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电铸所用的原型有金属资料和非金属资料两大类，一起又分为重复运用性原型和一次性原型，因而，从原型上脱除的技能是不一样的。

电铸大致流程：制作芯模——一级模具——二级模具——三级木模具——量产模具 ——电铸生产——电铸件脱模——电铸后加工——品质检查——成品入库。   电铸后加工包括对电铸零件的修饰及表面处理等。 电铸的金属通常有铜、镍和铁三中，有时也用金、银、铂镍一钴、钴一钨等合金，但以镍的电铸应用广。

电铸槽材料的选择应以不与电解液发生化学变化反应引起腐蚀为原则。常用耐酸搪瓷或硬聚，也可用陶瓷。电铸槽容积按生产需要而定，其底部应装有阀门以便于换液，在上面四周应装有挂置阳极或母模用框架。电铸标牌质量要求高的铸件（如机床床身，硅胶电铸模具加工，立柱，钳工平板，造纸机等），应考虑的条件下锻造成型过程简化的位置，以知足要求。电镀及电铸标牌：也就是人们所称为的堆金标牌，镍模具加工，它是利用丝网印刷或感光济的方法来制作的。

电铸就是靠这种磁场的原理工作的，然后就是电流的分布会影响磁场。在边角上存在多面折叠那么就会形成较大的磁场，所以沉镍会比平面区域快，就会形成边角，毛边。关于氯含量：因为我们所用的水当中在净化过程有道工序是含氯量高的，所以如果经常加自来水含氯量就会加快。如果加纯净水，模具加工，那就慢很多。

切割电铸模具的铣刀是多切削刃刀具，齿数（z）是可改变的，有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量，这些仅是其中的一小部分。

在引起电铸模具失效的各种因素中，微流空芯片模具加工，热处理不当约占45%，选材不当、模具结构不合理约占25%。因此，在电铸模具设计和制造过程中，选用恰当的材料，合理设计模具结构，选择合理的热处理工艺，妥善安排模具各零件的加工工艺路线